Residuos plásticos

Las inversiones realizadas en el periodo 2000-2003 para la ejecución de las medidas correspondientes al I Plan Nacional de Residuos Urbanos (I PNRU) se muestran en las tablas 2 y 3. De estos valores puede deducirse que en los cuatro primeros años de vigencia del I PNRU, se ejecutó el 74,60 % del total de las inversiones previstas para el periodo 2000-2006, entre las que destacan las realizadas en el Programa Nacional de Compostaje, Recuperación y Reciclaje, Valorización Energética y Eliminación. Las CC.AA. que realizaron mayores inversiones fueron Madrid, Cataluña y Andalucía.

Por otro lado, en la Versión Preliminar del PNIR 2008-2015 en su Anexo 1: II PNRU 2008-2015 se encuentra el presupuesto fijado para este periodo de tiempo (tabla 4). En él se puede observar que la mayor parte de las inversiones previstas van destinadas a los programas de prevención y reciclaje (36 y 22 %, respectivamente), centrándose principalmente en el desarrollo de una red más amplia de puntos limpios, el apoyo a los programas de I+D+i y el reciclaje de residuos de envases y residuos biodegradables ⁽²⁶⁾.

A modo de ejemplo se muestra en la tabla 5 la evaluación del capital inmovilizado necesario para realizar un proceso de reciclaje mecánico, ya que, actualmente, es la medida más habitual de reciclaje de residuos plásticos.

Con objeto de llevar a cabo esta evaluación es necesario tener en cuenta las distintas etapas que componen el proceso ⁽²⁷⁾.

• La primera operación es el lavado de los plásticos, esto supone un incremento del valor de venta del producto reciclado final, independientemente del tratamiento posterior. El agua utilizada en este lavado se lleva a un sistema de decantación y filtración, para purificarla y emplearla en el enfriamiento de los plásticos a la salida de la extrusora (segunda operación). El resto del agua se recicla en el mismo sistema de lavado.

• La segunda operación es la trituración y posterior extrusión de los plásticos limpios con objeto de homogeneizar el material procedente del producto de partida.

• A la salida de la extrusora y a través de una cinta transportadora el material reciclado se enfría sin sufrir deformaciones, y de forma automática se corta a las longitudes deseadas, que suelen oscilar entre 50 cm y 6 m.

• Finalmente, el material reciclado se transforma en granza en la mayor parte de los casos.

Si no se pretende dar más valor al producto, después de la primera operación, los plásticos limpios pueden ser comprimidos en balas, como en el caso del papel, para su posterior venta, y para ello es necesaria una prensa cuyo coste de adquisición depende de la producción exigida y del tipo de máquina (manual, mecánica, hidráulica, neumática, etc.).

Tabla 2

Cuadro Resumen de Inversiones PNRU (2000-2003).

(Fuente: PNIR 2008-2015. Versión Preliminar)

Tabla 3

Cuadro de Inversiones realizadas en el periodo 2000-2003.

(Fuente: PNIR 2008-2015. Versión Preliminar)

Tabla 4

Presupuesto en M€ para el periodo 2008-2015.

(Fuente: PNIR 2008-2015. Versión Preliminar. Anexo 1: II PNRU 2008-2015)

Tabla 5

Evaluación de los costes del capital inmovilizado del reciclaje mecánico.

(Fuente: Grupo Emison)